Bilang isa sa pinakamahalagang pang-industriya na hilaw na materyales, ang copper foil ay may maraming pakinabang tulad ng mahusay na electrical conductivity, thermal conductivity, at ductility. Dahil sa patuloy na paglaki ng pangangailangan sa merkado para sa enerhiya at ang mabilis na pag-unlad ng panahon ng impormasyon, ang pangangailangan para sa tansong foil sa high-end na pagmamanupaktura ay patuloy na tumataas; halimbawa, ang copper foil ay naroroon sa maraming industriya tulad ng chip packaging, baterya, at PCB. Ang Copper foil ay hindi na ginagamit lamang bilang isang circuit interconnection material, ngunit naging pangunahing hilaw na materyal na sumusuporta sa dalawang pangunahing industriya ng industriya ng impormasyon.
Ang pagbuo ng copper foil patungo sa high-end, ultra-thin, at high-precision ay naging isang hindi maiiwasang kalakaran. Sa ganitong mga high-end na mga sitwasyon ng aplikasyon sa pagmamanupaktura, ang mga pakinabang ng pagputol ng laser ay partikular na makabuluhan. Ang tradisyonal na mekanikal na pagproseso ay madaling bumubuo ng mekanikal na stress na nagdudulot ng pinsala sa materyal. Halimbawa, ang ultra-manipis na copper foil na ginagamit sa mga baterya ng lithium ay lubhang madaling kapitan ng pagkapunit at pagpapapangit dahil sa mekanikal na pagproseso, at ang gayong microscopic na pinsala ay maaaring, sa isang tiyak na lawak, ay makakaapekto sa buhay at pagganap ng baterya. Bilang karagdagan, ang pagmamanupaktura ng amag ay may mahabang ikot ng produksyon at mataas na gastos sa pagbabago, na nagpapahirap sa kakayahang umangkop sa mga pagbabago sa mga pattern ng pagproseso. Ang pag-ukit ng kemikal ay nagsasangkot ng mga kumplikadong proseso, may limitadong pagkakatugma ng materyal, at ang pamamaraan ng pagmamanupaktura nito ay seryosong lumilihis sa konsepto ng berdeng pagmamanupaktura.
Ang pagpoproseso ng laser, sa kabilang banda, ay isang non-contact na proseso na walang mekanikal na stress, na maaaring epektibong maiwasan ang pinsala sa naprosesong materyal at matiyak ang kaligtasan at integridad ng tapos na produkto, lalo na angkop para sa pagproseso ng ultra-manipis na copper foil na ginagamit sa mga baterya. Ang napakataas na katumpakan sa pagpoproseso ay nagbibigay-daan sa pagputol ng laser na magsagawa ng kumplikadong pagputol ng pattern at pagpoproseso ng micro-hole sa copper foil, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga circuit board o mga elektronikong aparato na may kumplikadong mga pattern. Bukod dito, ang laser cutting ay nakabatay sa digital graphic processing, na madaling baguhin at iimbak, na ginagawa itong napaka-angkop para sa customized at small-batch production modes, at nagbibigay-daan sa agarang traceability ng pagproseso ng data, na lubos na binabawasan ang R&D at trial-and-error na mga gastos.
Ang copper foil na ginagamit sa high-end na pagmamanupaktura ay karaniwang may mga katangian tulad ng matinding manipis at flexibility. Ang ganitong uri ng copper foil ay naglalagay ng napakataas na pangangailangan sa katumpakan at katatagan ng pagproseso upang matiyak ang mataas na kalidad at mataas na rate ng ani ng mga natapos na produkto. Anggalvanometer dual flying vision control systemna binuo ni Shenyan —ZJS716-130—nagbibigay ng solusyon para sa mataas na katumpakan na pagproseso ng copper foil.
Ang laser control system na ito ay gumagamit ng galvanometer at XY gantry flying linkage technology, na sinamahan ng tumpak na visual positioning at graphic recognition function, na nagbibigay-daan sa tumpak na pagputol at pag-ukit ng mga ultra-large-format na graphics.
Ang awtomatikong pagwawasto ng galvanometer ay maaaring mabilis na makumpleto ang pagkakalibrate ng galvanometer. Sa 16 GB ng malaking kapasidad ng imbakan, sinusuportahan nito ang offline na operasyon at ang pag-iimbak ng isang malaking bilang ng mga programa sa pagproseso.
Itosistema ng kontrol ng laserisinasama ang teknolohiya ng encoder at gumagamit ng mekanismo ng kompensasyon ng data ng interferometer. Bilang karagdagan, ang laser control system na ito ay sumusuporta sa manu-manong pagsasaayos ng mga lokal na parameter ng pagwawasto ng galvanometer, na may kakayahang umangkop sa pag-optimize ng katumpakan ng lokal na pagproseso. Kasabay nito, ang laser control system na ito ay sumusuporta sa kompensasyon para sa mga posibleng error sa panahon ng pagproseso, na tinitiyak na ang ultra-high consistency ay maaari pa ring mapanatili sa pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon.
Sinusuportahan din ng laser controller na ito ang bagong binuo na EtherCAT control system mula sa ShenYan. Ang tradisyonal na kontrol ng pulso ay may medyo kumplikadong mga kable at mas mababang katatagan, habang ang kontrol ng EtherCAT ay hindi lamang pinapasimple ang mga kable ngunit binabawasan din ang mga kable upang mapahusay ang pagiging maaasahan at katatagan. Bilang karagdagan, ang EtherCAT system ay maaaring mapabuti ang kakayahan laban sa panghihimasok at epektibong maiwasan ang pagkautal at pagkawala ng hakbang.
Itosistema ng kontrol ng laseray may magandang compatibility at kayang suportahan ang maraming uri ng laser, kabilang ang mga ultraviolet laser, CO₂ laser, at fiber laser. Ang pagiging tugma sa maraming uri ng laser ay hindi lamang nakakatugon sa mga kinakailangan ng iba't ibang mga materyales at proseso, ngunit epektibo ring nagpapabuti sa kakayahang umangkop, scalability, at pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng mga kagamitan sa laser.
Ang laser controller na ito ay maaaring gamitin sa mga sumusunod na processing field: copper foil, Omobile phone protective films, silicone wafers, films, circuits, leather, PU leather, fiber composite materials, papel, kahoy, at iba pang materyales, touch screen cover glass, OLED flexible screen.
