Ayon sa mga teknikal na katangian at mga sitwasyon ng aplikasyon, ang mga sistema ng pagputol ng metal sa patlang ng laser ay maaaring higit na nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
Sistema ng control ng laser ng hibla
Espesyal na idinisenyo para sa mga laser ng hibla, na angkop para sa daluyan hanggang sa mataas na pagputol ng metal. Ang mataas na rate ng conversion ng photoelectric at matatag na output ng kuryente ay angkop para sa pagproseso ng mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero at haluang metal na aluminyo.
CO ₂ LASER CONTROL SYSTEM
Pangunahin na ginagamit para sa pagputol ng mga materyales na hindi metal, ngunit ang ilang mga system ay sumusuporta din sa manipis na pagproseso ng metal, na may mas mababang gastos, na angkop para sa mga gumagamit na may mas kaunting demand para sa pagproseso ng metal.
UV Laser Control System
Para sa disenyo ng mga sangkap na metal na katumpakan (tulad ng mga aparatong medikal), ang pagputol ay nakamit sa pamamagitan ng pagsira sa mga bono ng kemikal na kemikal sa antas ng molekular, na angkop para sa mga ultra fine machining scenarios.
Bochu System
Ang hindi saradong sistema ng open source na binuo ng domestically ay madaling mapatakbo at may malakas na katatagan. Ito ay angkop para sa mga makina ng pagputol ng laser sa ibaba ng 2000W, lalo na ang pagganap ng mahusay sa kagamitan sa ibaba ng 1000W.
PA8000 System
Ang isang bukas na sistema ng CNC batay sa teknolohiya ng PC, na sumusuporta sa pagputol ng mataas na lakas ng laser, na may mga pakinabang tulad ng mabilis na bilis, mataas na katumpakan, at closed-loop detection, na kumakatawan sa unahan ng teknolohiya sa pandaigdigang larangan ng CNC. Pic System
Ang mas lumang sistema ng control ng card, na isinama sa isang regular na computer para sa operasyon, mga kontrol sa pamamagitan ng paghahatid ng signal ng analog, at ang mga bukas na katangian na katangian ay mayroon pa ring isang tiyak na merkado.
L6000 CNC Laser Tube Cutting System
Sinusuportahan ang pagputol ng mga parisukat na tubo, pag-ikot ng mga tubo, at mga espesyal na hugis na tubo, na katugma sa dalawahang chuck na nagtutulak/nag-iisang chuck pulling machine tool, sumusuporta sa 6-axis na pakikipagtulungan at awtomatikong pag-andar ng pagpapakain, na angkop para sa mga kumplikadong mga senaryo sa pagproseso ng pipe.
Intelligent control system
Nilagyan ng teknolohiya ng AI, nakamit nito ang mga pag-andar tulad ng adaptive machining parameter optimization at dynamic na desisyon sa paggawa ng landas, at nagpapabuti ng kahusayan ng machining at kawastuhan sa pamamagitan ng isang closed-loop system ng "pang-unawa sa pag-aaral ng paggawa ng desisyon".
Intelligent Flying Cutting: Nagpapabuti ng kahusayan sa pagputol at binabawasan ang panginginig ng makina.
Koneksyon ng Nano Micro: Binabawasan ang pinsala sa cross-section ng mga bahagi at pinadali ang pagputol.
Visual Positioning: Makamit ang tumpak na pagpoposisyon at machining ng lateral axis.
Pag -iwas sa enerhiya: maiwasan ang akumulasyon ng enerhiya sa pagputol ng mga interseksyon at protektahan ang mga materyales.
Ang mga sistema sa itaas at mga functional na module ay magkakasamang nagtataguyod ng pag -unlad ng pagputol ng metal patungo sa mataas na kahusayan, mataas na katumpakan, at katalinuhan.
-
