Ang rotary die cutting ay nagpoproseso ng mga materyales sa pamamagitan ng patuloy na pag-ikot ng cylindrical die at isa sa mga pangunahing teknolohiya ng modernong die-cutting na proseso. Ang mga bentahe tulad ng mataas na kahusayan at tuloy-tuloy na produksyon ng malalaking batch ay nagbigay-daan sa rotary die cutting na malawakang magamit sa electronics, packaging, medikal, at iba pang mga industriya. Gayunpaman, marami pa ring limitasyon ang rotary die cutting sa ilang partikular na sitwasyon sa pagpoproseso. Ang anumang pagbabago sa pattern ng pagproseso ay nangangailangan ng paggawa ng isang bagong die. Para sa small-batch na customized na produksyon, hindi lang nito pinapataas nang malaki ang mga gastos sa pagpoproseso kundi pinapalawak din nito ang ikot ng produksyon. Bilang karagdagan, ang kakayahan sa proseso ay nililimitahan ng mga pisikal na tool sa paggupit, na nagpapahirap na makamit ang pagproseso ng pino at kumplikadong mga pattern. Kapag pinoproseso ang mga materyales na may mataas na adhesiveness, tulad ng double-sided tape, gels, at highly adhesive protective films, maaaring dumikit ang adhesive residue sa ibabaw ng produkto, o maaaring mag-deform ang mga produkto dahil sa mechanical stress, at sa gayon ay tumataas ang scrap rate.
Ang kakayahan sa pagproseso ng isang rotary die-cutting machine ay limitado, ngunit ang pagsasama ng rotary die-cutting machine sa isang laser control system at paglalagay nito sa aktwal na produksyon ay hindi lamang isang simpleng pagdaragdag ng mga function; ito ay kumakatawan sa isang komprehensibong pag-upgrade sa pagiging produktibo at kakayahan sa proseso. Mabisa nitong matutugunan ang mga kinakailangan sa pagpoproseso ng ilang mga composite na materyales o mga produktong may mataas na halaga na nangangailangan ng lokal na pinong pagproseso. Halimbawa, ang mga materyales tulad ng mga cover film, medical tape, at sensor membrane ay maaaring iproseso gamit ang rotary die cutting upang maputol ang malalaking contour, at pagkatapos ay gumamit ng laser processing upang lumikha ng mga pinong circuit o micro-hole na mahirap makuha sa mekanikal na paraan.
Ang pagsasama ng rotary die cutting at laser processing ay nakakamit ng perpektong balanse sa pagitan ng kahusayan at katumpakan. Ang rotary die cutting ay nagbibigay-daan sa high-efficiency, large-batch, paulit-ulit na mga gawain sa pagproseso, habang ang laser processing ay nagbibigay-daan sa customized, high-precision machining. Ang kumbinasyon ng die cutting at laser processing ay maaari ding bawasan ang mga hakbang sa produksyon, pasimplehin ang proseso ng produksyon, at bawasan ang mga error sa isang tiyak na lawak. Bilang karagdagan, ang laser module ay maaaring gumana nang nakapag-iisa, na nagpapalawak ng saklaw ng pagproseso at nakakatugon sa mas sari-saring mga pangangailangan sa produksyon.
Sa isang rotary die-cutting at laser integrated machine, angsistema ng kontrol ng lasergumaganap ng isang mahalagang papel, dahil ito ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng pagproseso ng mga natapos na produkto. Ang laser control system na binuo ni Shenyan — ZJ112-D-CS-QR—kumpara sa mga ordinaryong laser control system, ay nagtatampok ng napakalakas na katatagan at napakataas na katumpakan ng pagproseso. Ang mahusay na pagganap ng anti-interference ng laser controller ay nagsisiguro ng pangmatagalang mahusay na operasyon ng kagamitan, habang ang mataas na katumpakan ng pagproseso at pare-parehong mataas na kalidad na mga resulta ay higit na nagpapahusay sa halaga ng produkto.
Sinusuportahan ng laser control system ang real-time na pagsasaayos ng motion/path speed (ang control card ay maaaring awtomatikong magsagawa ng trajectory fitting). Anglaser controllersumusuporta sa real-time na pagsasaayos ng mga graphic XY offset at sumusuporta sa panlabas na pagmarka ng trigger. Ang ZJ112-D-CS-QR laser control system ay sumusuporta sa camera recognition ng positioning point, feature point, at color marks upang maisagawa ang flying positioning cutting. Ang feeding axis ay maaaring kontrolin ng mismong control card o maaari ring suportahan ang panlabas na kontrol. Ang intuitive at user-friendly na interface ng pagpapatakbo ay lubos na nagpapababa sa threshold para sa mga operator. Bilang karagdagan, sinusuportahan ng laser controller ang mga CO₂ laser, fiber laser, at ultraviolet laser.
