Balita

Bilang isa sa pinakamahalagang pang-industriya na hilaw na materyales, ang copper foil ay may maraming pakinabang tulad ng mahusay na electrical conductivity, thermal conductivity, at ductility. Dahil sa patuloy na paglaki ng pangangailangan sa merkado para sa enerhiya at ang mabilis na pag-unlad ng panahon ng impormasyon, ang pangangailangan para sa tansong foil sa high-end na pagmamanupaktura ay patuloy na tumataas; halimbawa, ang copper foil ay naroroon sa maraming industriya tulad ng chip packaging, baterya, at PCB. Ang Copper foil ay hindi na ginagamit lamang bilang isang circuit interconnection material, ngunit naging pangunahing hilaw na materyal na sumusuporta sa dalawang pangunahing industriya ng industriya ng impormasyon.

Ang pressure-sensitive adhesive (PSA), bilang isang materyal na malawakang ginagamit sa packaging, mga label, dekorasyon, electronics, at iba pang mga field, ay hindi lamang maginhawang gamitin ngunit mayroon ding napakataas na flexibility at deformability. Mula sa parehong pandekorasyon at praktikal na mga pananaw, ang PSA ay may napakataas na halaga. Sa pagpoproseso ng PSA, ang pagpoproseso ng laser ay may makabuluhang pakinabang sa ilang mga sitwasyon.

Ang PET, bilang isang balanseng pagganap na plastik na pang-industriya, ay nagtataglay ng maraming makabuluhang pakinabang. Ang mataas na transparency at pagsunod nito sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa pakikipag-ugnay sa pagkain ay ginagawa itong isa sa mga pinakasikat na materyales sa industriya ng packaging; bilang karagdagan, dahil sa mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente at kadalian ng paglilinis, ang PET ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng electronics at medikal. Sa pagproseso ng PET, ang pagpoproseso ng laser, na may kakayahang umangkop, mataas na kahusayan, at mataas na katumpakan, ay naging isang napakahusay na itinatag na sistema ng produksyon at pagproseso para sa PET.

Dahil sa mataas na kahusayan, tibay, at kakayahang umangkop nito, ang pagmamarka ng laser ay malawakang inilapat sa maraming larangan tulad ng mga materyales sa tela. Ang tradisyunal na screen printing ay labis na umaasa sa paggawa ng plato, at ang mga coatings ng tinta ay madaling matanggal. Sa kabaligtaran, ang pagmamarka ng laser, gamit ang mga digital na file, ay maaaring mabilis na makamit ang mga pagbabago sa disenyo ng mga file at customized na pagproseso ng pagproseso, na ginagawa itong napaka-angkop para sa maliit na batch at customized na mga kinakailangan sa produksyon. Isinasama ng laser marking ang marka sa tela sa pamamagitan ng carbonizing o vaporizing sa ibabaw ng naprosesong materyal, na nakakamit ng isang matibay, malinaw, at lumalaban sa balat na epekto ng pagmamarka.

Ang pagputol ng laser ng tela, dahil sa mga makabuluhang pakinabang nito sa katumpakan, kahusayan, at pagkakapare-pareho ng kalidad ng pagproseso, ay ginagamit sa maraming industriya at malinaw na nakahihigit sa tradisyonal na pagputol ng die o manual cutting. Ang tradisyunal na manu-manong pagputol ay labis na umaasa sa mga kasanayan ng mga manggagawa; Ang manu-manong pagputol ay hindi maaaring hindi makagawa ng ilang mga pagkakamali at ginagawang mahirap na tiyakin ang pagkakapare-pareho ng mga natapos na produkto. Ang mga pamamaraan ng die-cutting ay madaling makabuo ng mekanikal na stress, na nagiging sanhi ng pag-unat at pagpapapangit ng mga materyales, at kapag ang isang die ay ginawa at ang pattern nito ay nabuo, ito ay mahirap na baguhin; kahit na posible ang pagbabago, magreresulta ito sa mas mataas na gastos.

Ang mga espesyal na pisikal na katangian ng mga flexible na display—na nababaluktot, lumalaban sa pagkabasag, at manipis at magaan—ay ginagawang napakasikat sa iba't ibang industriya. Ang mga smartphone, tablet, automotive display, at medical instrument panel ay lubos na umaasa sa mga flexible na display. Samantala, ang pagpoproseso ng laser, dahil sa non-contact machining nito, mataas na katumpakan, at suporta para sa customized na pagproseso, ay naging isa sa mga pangunahing teknolohiya sa flexible display manufacturing.