Sa larangan ng pagputol ng laser, ang pagpili ng control system ay direktang nakakaapekto sa kawastuhan, katatagan at kahusayan ng produksyon ng kagamitan. Habang ang tradisyunal na kontrol ng pulso ay unti-unting inihayag ang mga depekto nito, ang kontrol ng Ethercat ay naging unang pagpipilian para sa pagmamanupaktura ng high-end. Ngayon susuriin natin ang Ethercat Control System na binuo ni Zhiyuan (Shenyan) mula sa apat na sukat, ibunyag kung bakit ginagamit ang kontrol ng etercat sa halip na kontrol ng pulso, at ihambing ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawa nang detalyado!
Sa tradisyonal na kontrol ng pulso, ang mga dual-drive na mga sistema ng gantry ay umaasa sa pagtutugma ng mga frequency ng pulso. However, signal delays and motor response discrepancies often cause beam distortion. Sa mataas na bilis, maaari itong humantong sa masiglang paggalaw o kahit na pagkawala ng hakbang. Ang isang mas kritikal na disbentaha ay ang data ng posisyon ng motor ay nawala pagkatapos ng isang pag-agos ng kuryente, na nangangailangan ng manu-manong muling pag-homing, na kung saan ay napapanahon at madaling kapitan ng pagkakamali.
Sa kaibahan, ang kontrol ng Ethercat ay nagbibigay-daan sa feedback ng real-time mula sa mga encoder sa parehong motor, dinamikong pag-aayos ng pamamahagi ng metalikang kuwintas upang mapanatili ang pag-synchronize. Kahit na sa bilis ng 2000 mm/s, ang error sa pag -synchronize ay maaaring mapanatili sa loob ng ± 3μm. After a power loss, the system performs automatic position correction, allowing for immediate resumption without manual intervention. Ito ay lubos na binabawasan ang panganib ng materyal na basura dahil sa pagkawala ng hakbang, na karaniwan sa mga sistema ng pulso.
Ang panloob na electromagnetic na kapaligiran ng isang laser cutting machine ay lubos na kumplikado, na ginagawa ang mga pagkukulang ng mga sistema ng kontrol ng pulso na lalong maliwanag:
Ang bawat axis ay nangangailangan ng hiwalay na pulso, direksyon, at paganahin ang mga linya ng signal, na nagreresulta sa isang malaking bilang ng mga cable. Ito ay nagdaragdag ng panganib ng electromagnetic ingay pagkabit at pagkawala ng signal ng pulso.
Ang paghahatid ng long-distance ay nangangailangan ng karagdagang mga kalasag na mga kable, pagtaas ng kahirapan sa gastos at pagpapanatili.
Sa kaibahan, ang mga sistema ng control ng etercat ay nangangailangan lamang ng isang solong kalasag na baluktot na pares ng pares sa daisy-chain ang lahat ng mga aparato. Ang pag-setup na ito ay nagbibigay ng pambihirang pagganap ng anti-interference, salamat sa mga tampok tulad ng mga mekanismo ng pagsuri ng error sa CRC at mga mekanismo ng pag-retransmission.
Kung ikukumpara sa isang tradisyunal na 4-axis na sistema ng pulso na nangangailangan ng hanggang sa 16 na mga linya ng signal, ang kontrol ng etercat ay binabawasan ang mga kable ng 90%, makabuluhang pinaikling oras ng pagpupulong, nagpapababa ng mga rate ng pagkabigo sa pamamagitan ng 60%, at lubos na nagpapabuti sa katatagan ng system.
Ang mga sistema ng control ng pulso ay maaari lamang magpadala ng mga utos nang hindi pantay, na nag -iiwan ng katayuan sa motor sa isang "bulag na zone." Ang pag -aayos ng pag -aayos ay nakasalalay nang malaki sa manu -manong karanasan, paggawa ng mga panganib sa downtime na mataas at hindi epektibo ang pagpapanatili. Sa kaibahan, ang control ng etercat ay nagbibigay-daan sa komunikasyon na full-duplex, na nagpapahintulot sa real-time na pag-access sa katayuan ng motor at mga parameter ng system. Sinusuportahan nito ang matalinong hula ng kasalanan at kontrol ng adaptive, kasama ang mga sumusunod na pangunahing pakinabang: buong pag -log ng data ng lifecycle para sa mga motor at axes.
Ang pagsasama-sama ng data na batay sa ulap para sa pagsubaybay sa mga kondisyon ng paggalaw sa anumang sandali sa panahon ng pagproseso ng mabilis na pagbawi pagkatapos ng mga pag-agos ng kuryente, ang pag-minimize ng downtime ng produksyon.Ang antas ng katalinuhan ay nagpapabuti ng pagiging maaasahan at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili nang malaki-na nagtataglay ng isang pangunahing pag-upgrade sa mga sistema ng pulso ng legacy.
Sa kontrol ng pulso, ang anumang pagsasaayos ng parameter ay karaniwang nangangailangan ng isang pag -reboot ng makina, na ginagawang mahirap suportahan ang mabilis na paglipat sa pagitan ng iba't ibang mga materyales o mga pamamaraan sa pagproseso.
Ang control ng Ethercat, sa kabilang banda, ay maaaring isama sa isang library ng proseso na batay sa ulap, na nagpapahintulot sa mga gumagamit na agad na mai-load ang mga paunang natukoy na mga profile ng pagputol na may isang pag-click. Tinitiyak nito ang mahusay na pagbagay sa maliit na batch at na-customize na mga hinihingi sa produksyon-matindi ang pagpapahusay ng kakayahang umangkop at pagiging produktibo sa sahig ng shop.
Pinapayagan ng control ng Ethercat ang buong closed-loop feedback para sa higit na katumpakan .Ethercat control system makamit ang triple-layered control-posisyon, bilis, at metalikang kuwintas-sa pamamagitan ng isang buong mekanismo ng feedback na closed-loop (Encoder → Driver → Controller).
Sa kaibahan, ang kontrol ng pulso ay alinman sa open-loop o semi-closed-loop, na nangangailangan ng karagdagang mga module ng feedback sa tinatayang magkatulad na pagganap.High-end laser cutting machine ngayon isama ang dalawahang ganap na pag-encode ng kalabisan (naka-mount sa parehong motor side at load side), na epektibong nag-aalis ng mga error sa paghahatid ng chain. Tinitiyak ng advanced na disenyo na ito ang katumpakan ng pagwawasto ng auto-correction sa loob ng ± 1μm, na naghahatid ng pambihirang katumpakan at pagiging maaasahan sa hinihingi na mga aplikasyon.
Ang kontrol ng Ethercat ay naging isang mahigpit na kinakailangan para sa high-end na pagmamanupaktura: Kahit na ang kontrol ng pulso ay mababa ang gastos, mahirap matugunan ang mga pangangailangan ng high-speed, high-precision at intelihenteng produksiyon. Ang kontrol ng Ethercat ay muling tukuyin ang kahusayan ng kisame ng pagputol ng laser sa pamamagitan ng apat na pakinabang ng pag-synchronize ng mataas na katumpakan, mga kable ng anti-panghihimasok, pagsubaybay sa real-time at kakayahang umangkop!
International contact:
Tel: +86-755-36995521
Whatsapp: +86-13410072276
E-mail:rose.xu@shenyan-cnc.com
Detalyadong Address:
Address 1: Room 1604, 2#B South, Skyworth Innovation Valley, Shiyan Street, Baoan District Shenzhen, Guangdong, China
Address 1: Floor 4, Building A, Sanhe Industrial Park, Yongxin Road, Yingrenshi Community Shiyan Street, Baoan District, Shenzhen, Guangdong, China